Центровочные сверла по металлу по ГОСТ 14952-75 (европейский аналог DIN 333) предназначены для создания центровых отверстий в заготовках перед дальнейшей обработкой (например, токарной). Они классифицируются по нескольким критериям:
1. По конструкции и форме режущей части
Комбинированные (двухсторонние) центровочные сверла – состоят из двух режущих частей: основной (для отверстия) и дополнительной (для зенковки).
Тип A (без предохранительного конуса) – отверстие с углом 60° без дополнительной фаски.
Тип B (с предохранительным конусом 120°) – после основного отверстия формируется зенковка под 120° для защиты кромки.
Тип C (с дугообразной выточкой) – вместо конуса 120° имеет сферическую выточку.
Тип R (с радиусной формой) – отверстие с закруглённым входом (редко используется).
2. По материалу
Быстрорежущая сталь (HSS, Р6М5, Р18) – стандартный вариант для большинства работ.
Твердосплавные (с напайками из WC – карбида вольфрама) – для особо твёрдых металлов и серийного производства.
Покрытые (TiN, TiAlN, TiCN) – имеют износостойкое напыление для увеличения ресурса.
3. По диаметру и стандартам
ГОСТ 14952-75 (Россия) – определяет типы A, B, C.
DIN 333 / ISO 866 (международные аналоги).
Диапазон диаметров: обычно от 0,5 мм до 12 мм (основной хвостовик 3–20 мм).
4. По способу применения
Ручные (для дрелей, коловоротов) – редко, так как требуют точности.
Для станков (токарных, сверлильных, ЧПУ) – основной вариант.
5. По форме хвостовика
Цилиндрический – самый распространённый.
Конический (конус Морзе) – для жёсткого крепления в станках.
Шестигранный (редко для центровочных сверл).
Выбор центровочного сверла
Для черновых работ – тип B (с конусом 120°).
Для точных работ – тип A (чистое центровое отверстие).
Для автоматических линий – тип C (уменьшает заклинивание).