Ступенчатые сверла с прямыми и наклонными канавками

Основное отличие между ступенчатыми сверлами с прямыми и наклонными стружечными канавками заключается в эффективности отвода стружки, плавности резания и, как следствие, в типе материалов, для которых они наиболее подходят.

Ступенчатое сверло с прямыми стружечными канавками

Конструкция

Канавки для отвода стружки располагаются параллельно оси сверла.

Преимущества

• Простота конструкции и изготовления: Более простое и дешевое в производстве.
• Лучшая острота режущей кромки: Прямые канавки позволяют создавать более острые режущие кромки, что облегчает сверление мягких материалов.

Недостатки

• Менее эффективный отвод стружки: Стружка удаляется хуже, особенно при сверлении глубоких отверстий. Это может привести к перегреву сверла и заклиниванию.
• Вибрации и рывки при сверлении: Резание может быть менее плавным, особенно при сверлении твердых материалов, что приводит к вибрациям и рывкам.
• Повышенный риск заклинивания: Стружка, скапливающаяся в отверстии, может заклинить сверло.

Область применения

Лучше всего подходят для сверления тонких листов, мягких металлов (алюминий, медь) и пластика, где не требуется интенсивный отвод стружки.

Ступенчатое сверло с наклонными (спиральными) стружечными канавками

Конструкция

Канавки для отвода стружки располагаются под углом к оси сверла, образуя спираль.

Преимущества

• Эффективный отвод стружки: Наклонные канавки эффективно удаляют стружку из отверстия, предотвращая перегрев и заклинивание сверла.
• Более плавное резание: Обеспечивают более плавное и равномерное резание, уменьшая вибрации и рывки.
• Лучшая производительность при сверлении толстых материалов: Подходят для сверления более толстых листов и более твердых материалов.

Недостатки

• Более сложная конструкция и изготовление: Более сложное и дорогое в производстве.
• Менее острая режущая кромка (обычно): Из-за геометрии канавок, режущие кромки могут быть не такими острыми, как у сверл с прямыми канавками.

Область применения

Лучше всего подходят для сверления более толстых листов, нержавеющей стали, более твердых металлов и материалов, где требуется интенсивный отвод стружки для предотвращения перегрева и заклинивания.